高純鎂是怎么制作的？高純鎂的發展前景是怎么樣的？

　　氣相法：將高純鎂與氧氣反應生成晶核，然后顆粒繼續生長，制備高純微粉氧化鎂。將含有80%（重量）以上氧化鎂的粗原料與無機酸（硫酸、鹽酸和硝酸）以1.333.602的摩爾比溶解，制備無機酸鎂鹽。提純去除雜質，在氧氣氣氛下加壓加熱，然后水洗脫水干燥，1100加熱1小時制得高純鎂。

　　氫氧化鎂煅燒法是以除雜凈化后的硫酸鎂溶液為原料，用純氨水作沉淀劑，加入鎂溶液中沉淀出氫氧化鎂，然后用板框壓濾機進行固液分離，濾餅經洗滌得到高純度氫氧化鎂，再經干燥煅燒得到高純鎂。

　　煅燒氧化鎂粉用水分離，去除雜質后沉淀成鎂漿，然后氫氧化鎂經消化、干燥、煅燒脫水生成氧化鎂。

　　煅燒方法：煅燒菱鎂礦在分解爐中于950煅燒，然后冷卻、過篩、粉碎，制得輕燒氧化鎂。

　　海水法：生產氧化鎂的常規海水法，是將海水濃縮至20 b左右加入反應器中，邊攪拌邊緩慢加入20 b左右的純堿澄清溶液，在55左右反應生成重質碳酸鎂，再經漂洗、離心分離、700~900焙燒、粉碎、風選，生產出輕質氧化鎂產品。

　　隨著質量理念的普及，高純鎂作為優質產品被越來越多的企業認可。但由于價格、含量檢測等諸多因素的影響，高純鎂并未完全占領市場。過去，高純鎂一直是許多行業的主要輔助產品。而且，近年來越來越多的證據表明，使用不好的氧化鎂的企業生產的產品在一定程度上影響了客戶對公司的信任。因此，含量較高的高純鎂越來越受到企業的青睞。作為近年來質量越來越有保障的產品，高純鎂正逐步被越來越多的企業所使用。

　　高純鎂企業要生產適合不同行業的產品。如果產品質量不能升級，高純鎂很難被市場廣泛接受。不過，業內人士看好高純鎂的未來前景。高純鎂的穩定性、高含量等特點，近年來在銷售市場上明顯呈現增長趨勢。

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